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环保电极保护剂主要分为三类工艺体系
发表时间:2025-07-19     阅读次数:     字体:【

环保电极保护剂主要分为三类工艺体系,其环保特性及应用特点如下:

一、零溶剂干法电极粘结剂

改性PTFE纤维化体系 核心环保优势:

全程无需NMP等有毒溶剂,彻底消除有机溶剂回收污染及残留风险;

能耗降低40%以上(省去涂布烘烤环节),配合碳包覆工艺抑制锂消耗副反应;

应用场景:锂电干法电极(如特斯拉4680电池)、固态电池极片制造

水溶性粘结体系 代表成分:羧甲基纤维素(CMC)+丁苯橡胶(SBR)组合;

环保特性:

以水替代有机溶剂,无有毒废气排放;

生物降解性优于PVDF,但机械强度稍弱。

二、金属基天然无害保护剂

镁/锌牺牲阳极

环保原理:

溶解产物为镁/锌离子(自然环境固有元素),无生物毒性积累风险;

无需外部电源驱动,减少电能消耗;

适用对象:船舶钢体、地下管道等金属阴极保护。

环保型镀银封闭剂

特性:不含重金属铬酸盐,通过硫化物耐受测试(5% K?S溶液5分钟不变色)

三、高温防护型无机涂料

纳米陶瓷石墨电极涂料 环保特性:

无机成分(耐高温陶瓷涂层)零VOC释放;

2200℃下隔绝氧气,减少石墨氧化导致的频繁更换浪费

节能效果:延长石墨电极寿命≥30%,降低生产能耗。


 
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